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影响水环泵性能的因素及泵的监控

发布时间:2015年08月10日 10:54   阅读:2874   返回   来源:泽德
  水环泵根据工作原理不同,可分为单作用和双作用两种。单作用是指叶轮每旋转一周,吸气、排气各进行一次,这种泵的极限真空较高,但抽速和效率较低。双作用是指叶轮每旋转一周,吸气、排气各进行两次,这种泵的抽速较大,效率也较高,但极限真空较低。
  1.工作液的作用。水环泵运行时,泵内必须连续不断补充冷却工作液(水),一是用以补偿随气体一同排出的那部分液体(水);二是泵运行时,作用在叶轮上的能量被工作液吸收,造成了水环的温度升高,连续不断补充冷却工作液(水),可以把压缩过程产生的大部分热量带走,以使泵的工作温度保持恒定。
  2.工作液对水环泵性能的影响
  (1)供液量大小。供液量的大小随水环泵的抽气量而变化,抽气量越大,供液量越大,反之越小。工作液流量是水环泵性能的一个重要指标,工作液流量过小,会造成:一是水环泵的密封性下降,抽气能力也下降;二是水环泵会发热,影响水环泵的性能。工作液流量过大,水环泵的轴功率会增大,甚至会损坏水环泵。因此,应按技术规格表提供的数据选择供水量的大小。
  (2)工作液的物性。工作液的密度提高可使泵的抽速、功率提高。抽速的增量超过功率的增量,会使泵的效率有所提高,但不明显。增量超过功率的增量,会使泵的效率有所提高,但不明显。工作液的黏度,如比水黏度大的液体,会降低泵的抽速,有效功率增加,使比功率也会增加,降低了泵的效率。工作液不能含有任何固体杂质,例如砂子等,否则泵将会严重磨损。
  (3)工作液的温度。泵的极限压力取决于工作液的饱和蒸气压力,工作液的饱和蒸气压力越低,则泵的极限压力越低,反之越高。而工作液的饱和蒸气压力的高低取决于工作液的温度,温度越低,饱和蒸气压力越低,反之越高。在多数水环泵中,其工作液的温度约为15~20℃。
  3.工作液的用法  因泵运行时,需连续不断补充冷却工作液(水),工作液与气体一起排出泵外,因此,工作液的补充方式有两种:一种是排出泵外的工作液与气体进入分离器进行气、液分离,工作液自分离器直接排出(一般称为开式);另一种是排出泵外的工作液与气体进入分离器进行气、液分离。工作液自分离器进入泵,工作液循环使用(一般称为闭式),此时需在工作液管路上安装换热器进行热量交换,以使泵的工作温度保持恒定。
  4.水环泵运行中的监控
  为了保证水环泵运行的可靠性,需对进气、排气、工作液等进行监控。
  (1)工作液的监控一般安装压力表(监控工作液的压力),流量计(监控工作液的流量).温度计或温度变送器(就地或远程监控工作液的温度)。
  (2)进气、排气的监控  进气、排气管路一般安装压力表或压力变送器(就地或远程监控进气、排气压力),温度计或温度变送器(就地或远程监控工作液的温度),必要时也可安装流量计(监控进气流量)。
 

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