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影响螺杆泵井检泵周期的因素

发布时间:2015年07月29日 11:56   阅读:2799   返回   来源:泽德
  螺杆泵又叫渐进容积式泵,作为一种新型的采油技术被油田开发广泛的应用,与常规机械采油相比,螺杆泵具有体积小、工作噪音低、能适应有粘度大、含沙高的油井。但是螺杆泵存在检泵周期短的缺点,使得检泵成本增加。螺杆泵的工作参数、清防蜡、作业质量与跟踪监督、地面设备管理是影响检泵周期的主要因素。
  螺杆泵由定子和转子组成,定子由丁腈橡胶浇铸在钢体外套内形成,转子由合金钢调质后,经车铣、剖光、镀铬而成。转子外表面与定子橡胶衬套内表面间形成多个密封腔室,随着转子的转动,油液在吸入端压差的作用下被吸入,并由吸入端推挤到排出端,排除端的压力不断升高,直到将油液均匀举升到地面。
  1.螺杆泵主要参数的选择
  (1)转速合理。螺杆泵能否正常工作、寿命的长短、效益的高低与螺杆泵合理工作参数有着直接的关系。当螺杆泵泵径选定,排量Q只和转速n成正比。因此在供液能力充足的情况下,转速越高、排量越大、泵效越高。转速越快,转子和定子之间的磨损越大,转子在定子内旋转,定子橡胶受到周期压缩,产生摩擦面的自动升温和橡胶疲劳,井温较高的情况下,不仅会加速降低定子金属套和橡胶结合面上粘结剂的强度,也加速定子橡胶的老化,从而缩短螺杆泵的使用寿命。
  (2)合理沉没度。沉没度是螺杆泵采油的另一个重要参数,过高会影响油井产量,过低泵抽空会造成泵故障。螺杆泵定子与转子间采用过盈配合,转子在定子高速旋转时摩擦生热,如果热量不能及时被液流带走,定、转子产生干磨,发生因泵抽空而造成烧泵故障。
  2.螺杆泵井清防蜡
  (1)大排量螺杆泵洗井。采用从油套环形空间注入热洗介质,螺杆泵正常运转,边抽边洗,洗井液温度逐渐升高,开始温度在60℃左右不应太高,否则油管上部的熔化蜡块沉到井底堵塞油流。另外注入热水排量应小于泵的理论排量,否则注入液驱动螺杆泵运转易使抽油杆脱扣。
  (2)小排量螺杆泵洗井。洗井液排量大,螺杆泵易脱杆。在注入排量小,温度达不到熔蜡温度的情况下,应把螺杆泵转子从定子中提出,让油套环空与油管内形成一个循环通道,再用高温水将油管内壁和抽油杆外壁的石蜡熔掉冲走,清洗后再将转子下入定子恢复正常抽油。
  (3)油井故障处理货作业是,把抽油杆及转子提出后则可洗井。断杆或杆脱时,转子不提出定子也可以洗井,转子在定子内旋转,最好捞出转子再洗井。
  (4)根据含水,产液量不同以及正常运行电流的上升值(一般运行电流上升到正常电流的1.15倍,该井就必须热洗了),确定合理热洗周期,对沉没度小于200m,产液量低、转速低的井,洗井周期应缩短。
  3.地面设备管理
  (1)皮带紧张度度合适。皮带的使用寿命很大程度取决于皮带的松紧度,要让皮带发挥预期的传动功能,一般要求皮带紧固,在皮带中间施加30n的压力,皮带变形量小于6mm,即传动皮带的紧张力在300n左右。
  (2)录取正确的电流。准确的电流取决于电流表的灵敏度。根据电流的变化,采取相应的措施,如果电流表灵敏度低,就很难判断螺杆泵井的运转情况。所以一定要选用灵敏度高的电流表,电流表灵敏度出问题时也要及时更换。螺杆泵井的电流容易发生波动,当电流有明显变化时要及时落实泵况,采取相应措施,也可延长检泵周期。
  (3)减速箱添加足够的齿轮油。齿轮油过少,减速箱齿轮就会磨损,造成停机,因此要经常观察减速箱的油面,油位在1/2~2/3处为最好,一般半年要更换一次减速箱内的齿轮油。
  (4)配电箱与电机相连的电缆,应选择钢铠电缆,不要选择易段、易坏的软电缆,容易造成停机。
 

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